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DEH電超速和ETS電超速區別

更新時間:2023-12-19 點擊量:440

汽機超速保護:

1、機械超速保護:3300r/min

2、電超速保護:DEH電超速3300r/min

 ETS電超速3300r/min

3、OPC保護: 3090r/min

DEH是數字式電液調節系統(Digital Electro-Hydraulic control system)

ETS是汽輪機危急遮斷系統(Emergency Trip System),汽輪機跳閘保護系統。簡單點就是跳機

OPC是汽輪機超速保護(Overspeed Protection Control)

超速保護一般有多套,電超速,機械超速,甚至電超速也不止一套,DEH\TSI\ETS都有各自獨立的回路,正是因為這樣所以更能體現超速的嚴重性。

DEH110%超速和ETS110%超速的本質區別:

轉速測點取處不一樣,動作效果一樣。

汽輪機轉子在前箱內和在低壓缸后軸承座內各有一套測速裝置,兩套測量裝置分別發兩套超速保護信號給AST電磁閥,泄油停機。

轉速測點取處不一樣,DEH取自前箱,ETS取自#4瓦出,均采用三取二邏輯判斷。動作結果都是使AST電磁閥失電卸去安全油停機。且ETS面板上報警也不一樣,DEH超速顯示“DEH電超速",ETS超速顯示“電超速"。

DEH控制系統主要是對轉速的控制,當控制轉速超出安全范圍的話,它應該發出超速信號去保護系統(ETS)跳機。TSI是汽輪機安全監視系統,轉速是其監視的一重要參數,當它監視到轉速超出安全范圍的話,也應發信號去保護系統跳機。DEH轉速控制和TSI安全監視兩系統的超速應該是彼此獨立(實際中是有各自的測速探頭的)的,任一系統發信都會到ETS系統保護跳機。

110%超速保護有兩路:DEH和TSI。

在前箱內有三個轉速探頭(DEH用),#4瓦有三個轉速探頭(TSI用)。DEH的邏輯里三取二,即任意兩個轉速達到3300RPM時,DEH發出跳機信號。TSI也是如此。兩者發出的信號均送至AST電磁閥,泄油停機。

汽輪發電機超速保護試驗

一、"103%"超速保護試驗(并網前做)

1.檢查機組已定速3000rpm.

2.設定目標轉速3100rpm,升速率50rpm/min,按"進行"鍵.

3.當機組轉速升到3090rpm時,OPC保護應動作.查GV、IV、高排逆止門、抽汽逆止門應迅速關閉.當機組轉速降到3000rpm時,GV、IV、高排逆止門、抽汽逆止門應自動開啟.

二、DEH"110%"超速保護試驗

1.檢查機組已定速3000rpm.

2.聯系熱工解除ETS的超速保護.

3.將DEH置超速試驗狀態.

4.選擇"110%"超速.

5.設定目標轉速3330rpm,升速率50rpm/min,按"進行"鍵.

6.轉速達3300rpm時,電超速保護應動作跳閘.

7.當轉速升至3300rpm而電超速保護仍不動作,應立即手動打閘停機,在原因未查明前,機組嚴禁啟動.

8.當機組轉速降到3000rpm以下時,就地或遠方掛閘.檢查各系統正常.

9.維持汽輪機3000rpm轉速.

三、ETS"110%"電超速保護試驗

1.檢查機組已定速3000rpm.

2.聯系熱工投入ETS保護,將DEH超速保護切除.

3.設定目標轉速3330rpm,升速率50rpm/min,按"進行"鍵.

4.機組轉速達3300rpm時,電超速保護應動作跳閘.

5.當轉速升至3300rpm而電超速保護仍不動作,應立即手動打閘停機,在原因未查明前,機組嚴禁啟動.

6.當機組轉速降到3000rpm以下時,就地或遠方掛閘.檢查各系統正常.

7.維持汽輪機3000rpm轉速.

四、機械超速保護試驗

1.檢查機組已定速3000rpm.

2.聯系熱工解除ETS的超速保護.

3.將DEH置超速試驗狀態.

4.選擇"危急遮斷"超速.

5.設定目標轉速3360rpm,升速率50rpm/min進行.

6.記錄危急保安器動作時的轉速.確認高、中壓主汽門;高、中壓調門;抽汽逆止門關閉,機組實際轉速下降.

7.若機組轉速上升至3330rpm以上時,危急保安器仍未動作,應立即手動脫扣汽機.

8.當機組轉速降到3000rpm以下時,機組重新掛閘,恢復3000rpm轉速.

9.試驗結束后,"超速保護"置于"投入"位置.聯系熱工投入ETS的超速保護.

附:

TSI(Turbine Supervisory Instrumentation) 汽輪機安全監視系統

 該系統的監視參數有:

  (1)機組的轉速監視。

  (2)觸發自動盤車的機組零轉速監視。

  (3)轉子的軸向位移監視:用于監視轉子推力盤相對于推力軸承的軸向位移。

  (4)軸系偏心(彎曲)監視。。

  (5)機組的膨脹監視:用于監視汽缸的絕對膨脹和轉子與汽缸間的軸向膨脹差(脹差)。

  (6)機組的軸系振動監視。


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