通過控制與安全整合模組化
升級生產變化對應力
通過時序、運動、安全的整合控制,同時實現對需求變動的適應和工傷風險的最小化
應對車型增加的靈活生產體系構建與全球工傷風險最小化
■ 縮短新車型投產時工序變更引起的投產準備時間
■ 利用機器人縮短自動化投產準備時間
■ 全球范圍內合理的安全管理和運行
工序變更時投產準備時間的縮短與全球工傷風險的最小化
■ 工序變更時通過硬線構建的安全系統的設計、驗證、啟動投產準備時間長
■ 各機器人的連接驗證需要大量時間
■ 由于全球生產基地擴大,依靠現場專家來降低工傷、違反合規的風險
通過控制與安全的整合,提供無需專家也能安全生產的技術
整合分散控制
由符合PLC Open的變量編程和基于CIP Safety組成的高自由度配置,以此實現工序模組化。現有生產線也更容易進行部分變更。
機器人簡單連接
通過聯合多家機器人制造商提供經過驗證的通信零件,實現簡單連接、啟動。無需調整與工序特征、區域可采購性相符的機器人選型、機器人注冊/設計/啟動步驟。
可靠的安全管理
通過生成帶安全簽名的報告(證據),不需要專家也能實現可靠的安全管理、運行。